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简析四柱油压机泵吸油困难的原因

1油压机泵吸油困难的的原因

1.3油泵驱动装置有时失效。驱动皮带打滑或驱动齿轮(键)磨损。检查油泵部分,调整皮带张紧度,修理或更换驱动齿轮(键)。

1.4低压管线损坏或管接头松动,油泵在工作时,系统中会进入空气。检查低压管线,确保低压管线和管接头不漏气。

1.5滤清器堵塞。排除措施;检查、清洗或更换滤芯。

1.6进、出油管内孔堵塞。导致四柱液压机泵吸油困难或吸不上油。清理进、出油管线。

1.7油泵过度磨损,内部泄漏严重。检查油泵工作情况,修理或更换油泵。

6.转向轮晃动严重原因分析及排除措施

6.1连接销与连接销座之间磨损使间隙增大,检查间隙,必要时更换连接销和连接销座。

6.2转向轮轴承损坏。更换四柱液压机轴承。

6.3转向油缸内有空气。把油缸一边油口接头拧松,转动方向盘,使转向器向转向油缸未拧松接头的一腔充油,直到松开的接头不冒气泡只流油液时,再拧紧接头。

7.前轮摆头原因分析及排除措施

7.1四柱液压机前轮旋转质量

7.3前轮使用翻新胎或轮胎花纹不一致或轮胎磨损程度不一样。四柱液压机排除措施;在装配轮胎时,同一车辆上装配的轮胎应保证采用同一品牌、同一结构和同一性能的轮胎。如果这一点不能做到,应该在同一轴上装配同一品牌、同一规格、同一花纹和类型相同的轮胎;轮辋直径相同宽窄不同的轮胎不能混装;子午线轮胎和斜交线轮胎不能混装;断面宽度不同的轮胎不得混装;换新胎时,应做到四柱液压机整车或同轴同换;带有方向性的花纹轮胎,应按照规定的滚动方向安装。

7.4前轮外倾角太小;主销负后倾或主销后倾角太大;或前束太大。排除措施;检查并调整,使“三倾一束”在合理范围内。

7.5两前轮的主销内倾角或主销后倾角不一致。

7.7四柱液压机前轮轮毂轴承松旷。排除措施;调整或更换轴承。

7.10前钢板弹簧U形螺栓松动或钢板销与衬套配合松旷。排除措施;坚固螺栓或更换衬套。

7.12前梁或车架弯、扭变形。排除措施;校正前梁或车架。

7.13路不平度太大,四柱液压机路面对车轮的冲击频率与前梁角振动的固有频率一致时,在陀螺仪效应的影响下,引起前轮摆头。

8.方向盘自转,不能回到中立位置原因分析及排除措施

此故障发生在修理或拆开保养转向器后重新组装时,阀芯与阀套的相对位置装错,造成转向器配油关系错乱。重新装配联动器,使联动器花键上的记号对准转子花键上的记号。

9.方向盘旋转无死点原因分析及排除措施

9.1转向器内的双向缓冲阀失灵。检查双向缓冲阀,使阀芯与阀座结合紧密。

9.2油缸活塞密封圈损坏。更换四柱液压机活塞密封圈。

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